原文標題：ラピダスCTO、1ナノでTSMCと「半年差に」　まずは信頼獲得から ※請勿刪減原文標題 原文連結：https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/02127/00197/ ※網址超過一行過長請用縮網址工具 發布時間：2026.03.30 ※請以原文網頁/報紙之發布時間為準 記者署名：大下 淳一 日経クロステック副編集長 ※原文無記載者得留空 原文內容： 先端半導体の受託生産を目指すRapidus（ラピダス、東京・千代田）は2026年末にも、 顧客が設計した2nm（ナノメートル）世代のテストチップの生産を始める。2027年を目 指す量産への一里塚となる。2026年2月には政府が1000億円を出資し、民間も32社が計1 676億円を出資するなど産業界を挙げた支援体制が整ってきた。専務執行役員CTO（最高 技術責任者）の石丸一成氏に技術開発の進捗を聞いた。 2ナノ半導体の量産を目指す2027年後半まで2年を切りました。 　2ナノのトランジスタが動作したことを2025年7月、顧客向けイベントで発表しました 。ただ、この時点での動作特性は納得いくものではありませんでした。突貫工事で、プ ロセス技術も製造装置も十分には準備ができていませんでした。 　2025年9月ごろから特性の改善を始め、驚くような速さで改善しています。（米IBMの 開発拠点があり技術者を派遣した米ニューヨーク州）アルバニーでは1年半かかった改 善が、千歳工場（北海道千歳市）では2カ月弱でできている。アルバニーで実験を重ね てきた技術者たちの知見が生きたとはいえ、このスピードには我々も驚いています。 　当社には半導体工場で歩留まり改善を担ってきた人材、ファウンドリー（半導体受託 生産会社）への技術移管を担ってきた人材などが集まっています。彼らが一心同体とな り、適材適所で動けていることは大きいです。 　半導体ウエハーを1枚ずつ処理する全枚葉式の製造ラインと人工知能（AI）を生かす ウエハー搬送システムが、製造のサイクルタイムを改善することも肌で感じています。 まさに我々が掲げてきたコンセプト通りです。 旨在實現尖端半導體委託代工的 Rapidus（總部位於東京千代田區），最快將於 2026 年 底開始為客戶生產所設計的 2 奈米（nm）世代測試晶片。這將成為達成 2027 年量產目 標的重要里程碑。2026 年 2 月，政府出資 1000 億日圓，民間 32 家公司共計出資 167 6 億日圓，由產業全體支撐的支援體系已然完備。我們採訪了專務執行役員兼 CTO（最高 技術責任者）石丸一成，了解技術開發的進度。 ——距離 2027 年下半年實現 2 奈米半導體量產的目標，剩下不到兩年了。 「我們在 2025 年 7 月的客戶活動中宣布，2 奈米電晶體已成功運作。不過，當時的運 作特性並不令人滿意。由於是緊急趕工，製程技術與製造設備都還沒有準備充分。 但從 2025 年 9 月左右開始進行特性改良後，進步的速度非常驚人。過去在美國紐約州 阿爾巴尼（IBM 研發基地，Rapidus 曾派駐技術員前往）需要花上 1 年半才能完成的改 善工作，在北海道千歲工廠竟然不到 2 個月就達成了。雖然這也歸功於在阿爾巴尼累積 豐富實驗經驗的技術人員們所貢獻的見解，但這種進化速度連我們自己都感到驚訝。 我們公司匯集了負責提升半導體工廠良率的人才，以及專精於將技術轉移至晶圓代工廠（ Foundry）的人才。這些人同心協力，在最合適的崗位發揮所長，是成功的關鍵。 此外，我們也切身感受到採用每片晶圓單獨處理的『全枚葉式』生產線，以及活用人工智 慧（AI）的晶圓搬送系統，確實改善了製造循環周期（Cycle Time）。這正符合我們當初 所提出的核心概念。」 心得/評論：Rapidus公司是繼三星跟英特爾外台積電最大的威脅，日本也是台積電化材的 供應商，絕對不能輕視日本的科技實力… ※必需填寫滿30正體中文字，無意義者板規處分 -- ※ 發信站: 批踢踢實業坊(ptt.cc), 來自: 101.8.77.179 (臺灣) ※ 文章網址: https://webptt.cc/bbs/Stock/M.1774931976.A.A4E.html